經(jīng)濟導(dǎo)報記者 戚晨
發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力是推動高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求和重要著力點，起點在創(chuàng)新，關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)。
近年來，新材料企業(yè)加快實現(xiàn)科技創(chuàng)新，在關(guān)鍵產(chǎn)品領(lǐng)域向?qū)I(yè)化、精細化不斷發(fā)展，產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢日益凸顯。連日來，經(jīng)濟導(dǎo)報記者在調(diào)查走訪中獲悉，山東多家新材料科技企業(yè)從零起步、自主研發(fā)找尋到潛力巨大的市場，向上、向下延展出完備產(chǎn)業(yè)鏈，用“硬科技”引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
從零開始自主研發(fā)
“公司目前已申請專利29個，尤其是研發(fā)的高性能超細纖維復(fù)合新材料，打破了多年來國外對該項技術(shù)的壟斷。”山東昌諾科技集團副總經(jīng)理劉文聚告訴經(jīng)濟導(dǎo)報記者，公司擁有29個專利，為國家級高新技術(shù)企業(yè)和專精特新“小巨人”企業(yè)。劉文聚說，公司2016年建廠，短短8年時間，就成長為新材料領(lǐng)域的“小巨人”企業(yè)。
“當(dāng)時，國際上只有日本一家公司實現(xiàn)了超細纖維新材料的生產(chǎn)與銷售。對方企業(yè)提出，需要花費2000萬元購買專利使用權(quán)、1.1億元購買他們的整條生產(chǎn)線，我們才能有機會學(xué)習(xí)到這項技術(shù)。”劉文聚回憶說，2016年，公司董事長張建林敏銳地發(fā)現(xiàn)超細纖維巨大的市場前景，決定深耕此領(lǐng)域。為了攻克技術(shù)瓶頸，在3年時間里，張建林曾18次遠赴日本。
“硬科技”是企業(yè)發(fā)展的安身立命之本。“別人不給，我們就自己嘗試、自己干。”劉文聚介紹說，張建林帶領(lǐng)山東昌諾科技集團，走上了高性能超細纖維復(fù)合新材料技術(shù)的研發(fā)之路。
從模擬生產(chǎn)線到設(shè)備運轉(zhuǎn)，從材料研發(fā)到技術(shù)突破，每次遇到技術(shù)瓶頸，張建林就去高校尋求合作。2018年，山東昌諾科技集團與東華大學(xué)開展產(chǎn)學(xué)研合作，引聘余木火教授；2019年，與四川大學(xué)合作研發(fā)超細基布的染色和水性涂層技術(shù)；2020年，引聘青島大學(xué)韓光亭教授領(lǐng)銜的“紡織工程泰山學(xué)者”團隊；2020年底，與青島大學(xué)張元明教授及其團隊進行密切合作……
隨著項目不斷取得進展，2020年，該公司牽頭承擔(dān)了山東省重大科技創(chuàng)新工程項目“環(huán)保型高性能超細纖維復(fù)合新材料制備關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”。“經(jīng)過5年努力、上千次的生產(chǎn)設(shè)備調(diào)試，公司終于生產(chǎn)出了達標(biāo)的產(chǎn)品。該項目技術(shù)成果通過了中國紡織聯(lián)合會組織的科技成果鑒定，鑒定委員會更是給出了‘該項目技術(shù)達到國際先進水平’的高度評價。”劉文聚告訴經(jīng)濟導(dǎo)報記者，從技術(shù)、設(shè)備零基礎(chǔ)，到申報自主專利36項，再到開發(fā)新產(chǎn)品30余個，山東昌諾科技集團依靠自力更生、頑強拼搏，成為國內(nèi)超細纖維生產(chǎn)領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，也成長為專精特新“小巨人”。
山東昌諾科技集團以創(chuàng)新創(chuàng)造、轉(zhuǎn)型升級釋放高質(zhì)量發(fā)展蓬勃動能。據(jù)介紹，超細高端纖維具有綠色環(huán)保、材質(zhì)更親膚更柔軟等特點，隨著訂單不斷增長，該公司研發(fā)產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車真皮座椅，像特斯拉等汽車廠家就廣泛應(yīng)用了這種無紡布，市場潛力巨大。
有機硅產(chǎn)業(yè)鏈驅(qū)動發(fā)展
在濰坊市臨朐縣龍山新材料產(chǎn)業(yè)園的山東寶龍達實業(yè)集團有限公司（下稱“寶龍達集團”），一條條國內(nèi)先進的硅酮膠生產(chǎn)線依序排列，一批批密封膠產(chǎn)品從生產(chǎn)線魚貫而出。
“目前，我們已突破了苯基有機硅單體、高純環(huán)體、生膠混煉膠等關(guān)鍵制備技術(shù)并已完成相關(guān)生產(chǎn)驗證。”寶龍達集團副總經(jīng)理張迪介紹說，企業(yè)在建的有機硅特種單體及系列產(chǎn)品生產(chǎn)項目，生產(chǎn)的甲基苯基氯硅烷等產(chǎn)品，年產(chǎn)能2萬噸，項目投產(chǎn)達效后，可打破國際壟斷，進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升新質(zhì)生產(chǎn)力。
作為有機硅行業(yè)的隱形冠軍，寶龍達集團已成長為一家集有機硅新材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)，并先后榮獲國家專精特新“小巨人”企業(yè)等諸多榮譽稱號。
“行業(yè)認(rèn)為有機硅膠是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，但我們認(rèn)為是朝陽產(chǎn)業(yè)。有機硅膠的原料是石頭和生物甲醇，不需要煤炭和石油，非常符合國家的‘雙碳’政策。”張迪表示，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，要注重創(chuàng)新成果的落地應(yīng)用和價值轉(zhuǎn)化。很多高端裝備中都需要膠，如芯片等產(chǎn)品都需要粘連。由此，寶龍達集團開始將觸角向產(chǎn)業(yè)上下游延伸，開始打造完整的有機硅產(chǎn)業(yè)鏈。
近年來，臨朐縣堅定不移實施工業(yè)強縣戰(zhàn)略，創(chuàng)新引領(lǐng)、打造新興產(chǎn)業(yè)“生態(tài)圈”，圍繞延短鏈、接長鏈抓好新材料產(chǎn)業(yè)落地，保障企業(yè)暢通發(fā)展。
“在向上延鏈方面，公司憑借雄厚的科研技術(shù)優(yōu)勢，積極與山東大學(xué)等高校院所合作，向硅酮密封膠上游原材料延伸，努力拉伸產(chǎn)業(yè)鏈條。公司通過有機硅新材料精餾提純聚合反應(yīng)裝置，將有機硅混合硅氧烷體材料成功分離成各個單體，經(jīng)過合成轉(zhuǎn)化為具有多種特殊功能的硅油和氟硅共聚膠體材料，可廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵、船舶、石油鉆井等高端有機硅精細化工領(lǐng)域。”張迪介紹， 在向下延鏈方面，公司充分整合優(yōu)勢資源，著力推進技術(shù)創(chuàng)新升級和科研成果集成創(chuàng)新，加快信息化與工業(yè)化深度融合，穩(wěn)步推進有機硅原材料的生產(chǎn)與后期深加工項目的推進。
新材料、新業(yè)態(tài)加速成長的背后，是創(chuàng)新力的硬核驅(qū)動。近期，山東省2024年度專精特新中小企業(yè)名單公布，多家新材料企業(yè)成功通過復(fù)核。美氟科技在半導(dǎo)體領(lǐng)域成功研發(fā)出適用于磁懸浮泵的產(chǎn)品，實現(xiàn)國產(chǎn)替代；鵬程陶瓷的側(cè)封板產(chǎn)品成功解決了超薄鋼帶生產(chǎn)線的重要技術(shù)壁壘，完美適配該產(chǎn)線的全球供應(yīng)商。
“下一步，我們將加快推進有機硅特種單體及系列產(chǎn)品生產(chǎn)項目建設(shè)，建成投產(chǎn)后可年新增銷售收入8億元、利稅1.8億元，走出新材料行業(yè)‘專精特新’高質(zhì)量發(fā)展之路。”張迪對經(jīng)濟導(dǎo)報記者說。
科技與人才是“底氣”
企業(yè)作為創(chuàng)新主體，以創(chuàng)新帶動產(chǎn)業(yè)邁向中高端。近年來，山東不斷推進“創(chuàng)新型中小企業(yè)—專精特新—隱形冠軍—專精特新‘小巨人’”和“雛鷹—瞪羚—獨角獸”梯隊培育體系建設(shè)，推進創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈深度融合，用“專精特新”秀出“硬科技”。
如果說優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是制勝市場的法寶，那么，技術(shù)研發(fā)、人才引進則是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的“底氣”。“為積蓄人才力量，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶隊走訪了全國有機硅研究的高校，與中科院化學(xué)所、山東大學(xué)、哈爾濱工業(yè)大學(xué)等多所擁有有機硅高分子材料研究領(lǐng)域的高校院所建立了長期戰(zhàn)略合作關(guān)系，實施人才戰(zhàn)略，集團設(shè)立了‘千名有機硅科創(chuàng)人才獎勵基金’，為有機硅行業(yè)的青年才俊發(fā)放獎勵基金。”張迪告訴經(jīng)濟導(dǎo)報記者，為讓科學(xué)家、專業(yè)人才成為企業(yè)發(fā)展的“參謀員”“輔導(dǎo)員”，企業(yè)成立了“學(xué)友會”，建立起各個院校碩士、博士之間橫向交流的平臺，通過科研交流、技術(shù)合作等實現(xiàn)信息互通、“借智發(fā)展”。
為推進資金鏈、人才鏈與創(chuàng)新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展加速融合，今年2月，由中國科學(xué)院青島生物能源與過程研究所（下稱“青島能源所”）、山東能源研究院與青島高新區(qū)管委共同投資建設(shè)的合成生物產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化平臺完成簽約。“一項技術(shù)要從實驗室走向市場，必然要經(jīng)歷中試、放大、熟化的‘深加工’過程。在轉(zhuǎn)化過程中從‘1到100’的階段，科研機構(gòu)缺少資金、市場等要素賦能，往往無法讓技術(shù)與市場粘牢。”青島能源所平臺公司負(fù)責(zé)人李文科表示，“一個匯聚了全要素的平臺，可以助力成果轉(zhuǎn)化越過‘死亡之谷’。”為此，合成生物產(chǎn)業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化平臺將聚焦合成生物技術(shù)領(lǐng)域，分期建設(shè)包括發(fā)酵中試平臺、發(fā)酵工藝驗證平臺、分析測試平臺、微生物培養(yǎng)平臺、分離純化平臺、GMP平臺6個公共支撐平臺和1個個性化項目孵化平臺。該平臺將引進青島能源所、山東能源研究院的科技成果進行中試放大和技術(shù)熟化，通過成果轉(zhuǎn)化孵化科技企業(yè)，推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
一系列“組合拳”打下來，創(chuàng)新活力不斷釋放。李文科認(rèn)為，中小企業(yè)往“專精特新”方向發(fā)展，需要政府、企業(yè)和社會各方面共同努力，采取綜合措施加以解決。平臺建設(shè)為科技成果轉(zhuǎn)化提供“一站式”服務(wù)，接下來將持續(xù)拓展服務(wù)功能，把服務(wù)和轉(zhuǎn)化做寬、做深、做細。
堅持梯次培育，山東瞄準(zhǔn)專業(yè)化、精細化、特色化、新穎化之路，著力實施中小企業(yè)梯次培育計劃，大力開展“專精特新”中小企業(yè)培育工作。山東省工業(yè)和信息化廳相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，通過連續(xù)出臺多項政策，山東鼓勵“專精特新”企業(yè)在特定領(lǐng)域“鍛長板”，擁有自己的“金剛鉆”，在產(chǎn)業(yè)鏈中形成獨特優(yōu)勢，支撐經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。“我們將常抓不懈，針對企業(yè)不同發(fā)展階段、不同類型中小企業(yè)的特點和需求，持續(xù)加大企業(yè)梯次培育力度，助力企業(yè)走好專精特新發(fā)展之路，成為引領(lǐng)帶動中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。”
